بیگ بنانے کے دوران پیکیجنگ فلم کے ساتھ دس عام مسائل

خودکار کی وسیع پیمانے پر درخواست کے ساتھپیکیجنگ فلمخودکار پیکیجنگ فلم کی طرف توجہ بڑھ رہی ہے۔ ذیل میں 10 مسائل ہیں جو بیگ بناتے وقت خودکار پیکیجنگ فلم کو درپیش ہیں:

1. ناہموار تناؤ

فلم رولز میں ناہموار تناؤ عام طور پر ظاہر ہوتا ہے کیونکہ اندرونی تہہ بہت تنگ اور بیرونی تہہ ڈھیلی ہوتی ہے۔ اگر اس قسم کے فلم رول کو خودکار پیکیجنگ مشین پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ پیکیجنگ مشین کے غیر یقینی آپریشن کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں بیگ کا ناہموار سائز، فلم کھینچنے کا انحراف، حد سے زیادہ کنارے سیلنگ انحراف، اور دیگر مظاہر ہوں گے، جس کے نتیجے میں پیکیجنگ پروڈکٹس معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔ لہذا، اس طرح کے نقائص کے ساتھ فلم رول کی مصنوعات کو واپس کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. فلم رول کا ناہموار تناؤ بنیادی طور پر سلٹنگ کے دوران ان رول اور آؤٹ رول کے درمیان ناہموار تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگرچہ اس وقت زیادہ تر فلم رول سلٹنگ مشینوں میں فلم رول سلٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹینشن کنٹرول ڈیوائسز موجود ہیں، بعض اوقات فلم رول سلٹنگ میں ناہموار تناؤ کا مسئلہ اب بھی مختلف عوامل جیسے آپریشنل وجوہات، آلات کی وجوہات، اور آنے والے اور جانے والے رولز کے سائز اور وزن میں بڑے فرق کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لہذا، فلم رول کے متوازن کاٹنے کے تناؤ کو یقینی بنانے کے لیے سامان کا بغور معائنہ اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

2. غیر مساوی اختتامی چہرہ

عام طور پر، کے آخر چہرہپیکنگ فلم رولہمواری اور ناہمواری کی ضرورت ہے۔ اگر ناہمواری 2 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو اسے غیر موافق مصنوعات کے طور پر سمجھا جائے گا اور عام طور پر مسترد کر دیا جائے گا۔ غیر مساوی سرے والے چہروں کے ساتھ فلم رول خودکار پیکیجنگ مشینوں کے غیر مستحکم آپریشن، فلم پلنگ انحراف، اور حد سے زیادہ کنارے سیلنگ انحراف کا سبب بن سکتے ہیں۔ فلم رول کے آخری چہرے کی ناہمواری کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: کٹے ہوئے سامان کا غیر مستحکم آپریشن، فلم کی ناہموار موٹائی، رول کے اندر اور باہر غیر مساوی تناؤ وغیرہ، جنہیں چیک کیا جا سکتا ہے اور اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

3. لہر کی سطح

لہراتی سطح سے مراد فلم رول کی ناہموار اور لہراتی سطح ہے۔ کوالٹی کا یہ نقص خودکار پیکیجنگ مشین پر فلم رول کی آپریشنل کارکردگی کو بھی براہ راست متاثر کرے گا، اور حتمی پیک شدہ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گا، جیسے پیکیجنگ میٹریل کی تناؤ کی کارکردگی، سگ ماہی کی طاقت میں کمی، پرنٹ شدہ پیٹرن، تشکیل شدہ بیگ کی خرابی، وغیرہ۔ اگر معیار کے نقائص بہت واضح ہیں، تو ایسے فلم رولز کو آٹومیٹک پیکجنگ مشین پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

4. ضرورت سے زیادہ کاٹنے کا انحراف

عام طور پر، 2-3 ملی میٹر کے اندر رولڈ فلم کے کٹے ہوئے انحراف کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سلٹنگ انحراف تشکیل شدہ بیگ کے مجموعی اثر کو متاثر کر سکتا ہے، جیسے پیٹرن کی پوزیشن کا انحراف، نامکمل، غیر متناسب تشکیل شدہ بیگ وغیرہ۔

5. جوڑوں کا ناقص معیار

جوڑوں کا معیار عام طور پر جوڑوں کی مقدار، معیار اور لیبلنگ کی ضروریات سے مراد ہے۔ عام طور پر، فلم رول جوائنٹس کی تعداد کی ضرورت یہ ہے کہ 90% فلم رول جوائنٹس میں 1 سے کم ہوتا ہے، اور 10% فلم رول جوائنٹس میں 2 سے کم ہوتے ہیں۔ جب فلم رول کا قطر 900 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے، تو جوڑوں کی تعداد کی ضرورت یہ ہوتی ہے کہ فلم رول جوائنٹس کا 90% اور جوائنٹ کے درمیان فلم رول جوائنٹ 10% سے کم ہو سکتے ہیں۔ 4-5۔ فلم رول جوائنٹ اوور لیپنگ یا اوورلیپنگ کے بغیر فلیٹ، ہموار اور مضبوط ہونا چاہیے۔ مشترکہ پوزیشن ترجیحی طور پر دو پیٹرن کے بیچ میں ہونی چاہیے، اور چپکنے والی ٹیپ زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر یہ فلم جامنگ، فلم ٹوٹنے اور بند ہونے کا سبب بنے گی، جس سے خودکار پیکیجنگ مشین کے معمول کے کام متاثر ہوں گے۔ مزید یہ کہ آسان معائنہ، آپریشن اور ہینڈلنگ کے لیے جوڑوں پر واضح نشانات ہونے چاہئیں۔

6. کور اخترتی

کور کی خرابی کی وجہ سے فلم رول خودکار پیکیجنگ مشین کے فلم رول فکسچر پر صحیح طریقے سے انسٹال نہیں ہو سکے گا۔ فلم رول کے کور کی خرابی کی بنیادی وجوہات اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران کور کو پہنچنے والے نقصان، فلم رول میں ضرورت سے زیادہ تناؤ کی وجہ سے کور کا کچلنا، خراب کوالٹی اور کور کی کم طاقت ہیں۔ درست شکل والے کور کے ساتھ فلم رولز کے لیے، انہیں عام طور پر ریوائنڈنگ اور بنیادی تبدیلی کے لیے سپلائر کو واپس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. غلط فلم رول ڈائریکشن

زیادہ تر خودکار پیکیجنگ مشینوں میں فلم رول کی سمت کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، جیسے کہ یہ سب سے پہلے نیچے ہے یا سب سے پہلے، جو بنیادی طور پر پیکیجنگ مشین کی ساخت اور پیکیجنگ مصنوعات کی سجاوٹ کے پیٹرن کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔ اگر فلم رول کی سمت غلط ہے، تو اسے ریواؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، صارفین کو فلم رول کے معیار کے معیارات میں واضح تقاضے ہوتے ہیں، اور عام حالات میں، ایسے مسائل بہت کم ہوتے ہیں۔

8. ناکافی بیگ بنانے کی مقدار

عام طور پر، فلم رول کی لمبائی میں پیمائش کی جاتی ہے، جیسے کلومیٹر فی رول، اور مخصوص قدر بنیادی طور پر پیکیجنگ مشین پر لاگو فلم رول کے زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر اور بوجھ کی صلاحیت پر منحصر ہوتی ہے۔ سپلائی اور ڈیمانڈ دونوں فریق فلم رول بیگ کی مقدار کے بارے میں فکر مند ہیں، اور زیادہ تر صارفین کو فلم رولز کے استعمال کے اشاریہ کا اندازہ لگانے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، ترسیل اور قبولیت کے دوران فلم رولز کی درست پیمائش اور معائنہ کے لیے کوئی اچھا طریقہ نہیں ہے۔ لہذا، ناکافی بیگ بنانے کی مقدار اکثر دونوں فریقوں کے درمیان تنازعات کا باعث بنتی ہے، جنہیں عام طور پر بات چیت کے ذریعے حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

9. پروڈکٹ کا نقصان

پروڈکٹ کا نقصان اکثر سلٹنگ مکمل ہونے سے لے کر ڈیلیوری تک ہوتا ہے، جس میں بنیادی طور پر فلم رول کو پہنچنے والے نقصان (جیسے خروںچ، آنسو، سوراخ) شامل ہیں۔پلاسٹک فلم رولآلودگی، بیرونی پیکیجنگ کو پہنچنے والا نقصان (نقصان، پانی کا نقصان، آلودگی) وغیرہ۔

10. نامکمل پروڈکٹ لیبلنگ

فلم رول میں واضح اور مکمل پروڈکٹ لیبلنگ ہونی چاہیے، جس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پروڈکٹ کا نام، وضاحتیں، پیکیجنگ کی مقدار، آرڈر نمبر، پیداوار کی تاریخ، معیار، اور سپلائر کی معلومات۔ یہ بنیادی طور پر ڈیلیوری کی قبولیت، اسٹوریج اور شپمنٹ، پروڈکشن کے استعمال، کوالٹی ٹریکنگ وغیرہ کی ضروریات کو پورا کرنے اور غلط ڈیلیوری اور استعمال سے بچنے کے لیے ہے۔