بیگ بنانے کے دوران پیکیجنگ فلم کے ساتھ دس عام مسائل

خودکار کی وسیع پیمانے پر اطلاق کے ساتھپیکیجنگ فلم، خودکار پیکیجنگ فلم کی طرف توجہ بڑھ رہی ہے۔ ذیل میں بیگ بناتے وقت خودکار پیکیجنگ فلم کے ذریعہ 10 مسائل درپیش ہیں۔

1. ناہموار تناؤ

فلمی رولس میں ناہموار تناؤ عام طور پر ظاہر ہوتا ہے کیونکہ اندرونی پرت بہت تنگ ہوتی ہے اور بیرونی پرت ڈھیلی ہوتی ہے۔ اگر اس قسم کا فلمی رول خود کار طریقے سے پیکیجنگ مشین پر استعمال ہوتا ہے تو ، اس سے پیکیجنگ مشین کا غیر یقینی آپریشن ہوگا ، جس کے نتیجے میں ناہموار بیگ کا سائز ، فلم کھینچنے والی انحراف ، ضرورت سے زیادہ کنارے پر مہر لگانے سے انحراف ، اور دیگر مظاہر پیدا ہوں گے ، جس کی وجہ سے پیکیجنگ مصنوعات جو معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں۔ لہذا ، اس طرح کے نقائص کے ساتھ فلم رول مصنوعات کو واپس کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ فلم رول کی ناہموار تناؤ بنیادی طور پر سلیٹنگ کے دوران ان رول اور آؤٹ رول کے مابین ناہموار تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اگرچہ زیادہ تر فلم رول سلیٹنگ مشینوں میں فی الحال فلمی رول سلیٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ پر قابو پانے والے آلات موجود ہیں ، بعض اوقات سلیٹنگ فلم رولس میں ناہموار تناؤ کا مسئلہ اب بھی مختلف عوامل جیسے آپریشنل وجوہات ، سازوسامان کی وجوہات ، اور آنے والے اور جانے والے رولس کے سائز اور وزن میں بڑے فرق کی وجہ سے پایا جاتا ہے۔ لہذا ، فلمی رول کے متوازن کاٹنے والے تناؤ کو یقینی بنانے کے لئے سامان کا احتیاط سے معائنہ اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

2. اختتام چہرہ

عام طور پر ، کا آخری چہرہپیکنگ فلم رولنرمی اور عدم مساوات کی ضرورت ہے۔ اگر عدم مساوات 2 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، اسے غیر متضاد مصنوعات کے طور پر سمجھا جائے گا اور عام طور پر اسے مسترد کردیا جائے گا۔ ناہموار چہروں کے ساتھ فلمی رولس خودکار پیکیجنگ مشینوں ، فلم کو کھینچنے والی انحراف ، اور ضرورت سے زیادہ کنارے پر مہر لگانے والے انحراف کا غیر مستحکم آپریشن بھی کرسکتے ہیں۔ فلمی رول کے آخری چہرے کی عدم مساوات کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: سلیٹنگ کے سازوسامان کا غیر مستحکم آپریشن ، فلم کی موٹائی ، رول میں اور باہر ناہموار تناؤ وغیرہ ، جس کے مطابق جانچ پڑتال اور ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے۔

3. لہر کی سطح

لہراتی سطح سے مراد فلمی رول کی ناہموار اور لہراتی سطح ہے۔ اس کوالٹی کی خرابی خودکار پیکیجنگ مشین پر فلم رول کی آپریشنل کارکردگی کو براہ راست متاثر کرے گی ، اور حتمی پیکیجڈ پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گی ، جیسے پیکیجنگ میٹریل کی ٹینسائل کارکردگی ، سگ ماہی کی طاقت میں کمی ، طباعت شدہ نمونوں ، تشکیل شدہ بیگ کی اخترتی وغیرہ۔

4. ضرورت سے زیادہ کاٹنے والا انحراف

عام طور پر ، اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ رولڈ فلم کے سلیٹنگ انحراف کو 2-3 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جائے۔ ضرورت سے زیادہ سلیٹنگ انحراف تشکیل شدہ بیگ کے مجموعی اثر کو متاثر کرسکتا ہے ، جیسے پیٹرن پوزیشن کی انحراف ، نامکمل پن ، غیر متناسب تشکیل شدہ بیگ ، وغیرہ۔

5. جوڑوں کا ناقص معیار

جوڑوں کے معیار سے عام طور پر جوڑوں کی مقدار ، معیار اور لیبلنگ کی ضروریات سے مراد ہوتا ہے۔ عام طور پر ، فلمی رول جوڑوں کی تعداد کی ضرورت یہ ہے کہ فلمی رول کے جوڑ میں سے 90 ٪ میں 1 سے کم ہوتا ہے ، اور فلمی رول جوڑوں میں سے 10 ٪ میں 2 سے کم ہوتا ہے۔ جب فلمی رول کا قطر 900 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے تو ، جوڑوں کی تعداد کی ضرورت یہ ہے کہ فلمی رول کے جوڑ میں 90 فیصد 3 سے کم ہوسکتے ہیں ، اور فلمی رول کے جوڑ میں 10 ٪ کے درمیان ہوسکتا ہے۔ فلم رول جوائنٹ فلیٹ ، ہموار اور مضبوط ہونا چاہئے ، بغیر اوورلیپنگ یا اوور لیپنگ کے۔ مشترکہ پوزیشن ترجیحی طور پر دونوں نمونوں کے وسط میں ہونی چاہئے ، اور چپکنے والی ٹیپ زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہئے ، بصورت دیگر یہ خودکار پیکیجنگ مشین کے معمول کے آپریشن کو متاثر کرنے والی فلم جیمنگ ، فلم میں ٹوٹ پھوٹ اور شٹ ڈاؤن کا سبب بنے گی۔ مزید یہ کہ ، آسانی سے معائنہ ، آپریشن اور ہینڈلنگ کے لئے جوڑوں میں واضح نشانات ہونے چاہئیں۔

6. بنیادی اخترتی

کور کی اخترتی کی وجہ سے فلم رول خودکار پیکیجنگ مشین کے فلم رول فکسچر پر مناسب طریقے سے انسٹال نہیں ہوسکے گا۔ فلمی رول کے بنیادی حصے کی خرابی کی بنیادی وجوہات اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران کور کو نقصان پہنچا رہی ہیں ، فلم رول میں ضرورت سے زیادہ تناؤ ، ناقص معیار اور کور کی کم طاقت کی وجہ سے کور کو کچل دینا۔ خراب شدہ کوروں کے ساتھ فلمی رولس کے ل they ، انہیں عام طور پر ریوائنڈنگ اور کور متبادل کے ل the سپلائر کو واپس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. غلط فلم رول سمت

زیادہ تر خودکار پیکیجنگ مشینوں میں فلمی رول کی سمت کے لئے کچھ تقاضے ہوتے ہیں ، جیسے کہ یہ پہلا یا سب سے پہلے نیچے ہے ، جو بنیادی طور پر پیکیجنگ مشین کی ساخت اور پیکیجنگ پروڈکٹ سجاوٹ کے نمونہ کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔ اگر فلم رول کی سمت غلط ہے تو ، اسے دوبارہ ونگ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، صارفین کو فلم رول کوالٹی کے معیار میں واضح تقاضے ہوتے ہیں ، اور عام حالات میں ، اس طرح کے مسائل کم ہی ہوتے ہیں۔

8. ناکافی بیگ بنانا مقدار

عام طور پر ، فلمی رولس کی لمبائی کی پیمائش کی جاتی ہے ، جیسے کلومیٹر فی رول ، اور مخصوص قدر بنیادی طور پر پیکیجنگ مشین پر لاگو فلم رول کی زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر اور بوجھ کی گنجائش پر منحصر ہوتی ہے۔ سپلائی اور طلب دونوں فریقوں کو فلمی رول بیگ کی مقدار کے بارے میں تشویش ہے ، اور زیادہ تر صارفین کو فلمی رولس کے کھپت انڈیکس کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، ترسیل اور قبولیت کے دوران فلمی رولوں کے درست پیمائش اور معائنہ کے لئے کوئی اچھا طریقہ نہیں ہے۔ لہذا ، ناکافی بیگ بنانے کی مقدار اکثر دونوں فریقوں کے مابین تنازعات کا سبب بنتی ہے ، جن کو عام طور پر بات چیت کے ذریعے حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

9. مصنوعات کو نقصان

مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان اکثر سلیٹنگ کی ترسیل سے لے کر ڈلیوری تک ہوتا ہے ، جس میں بنیادی طور پر فلم رول کو پہنچنے والے نقصان (جیسے خروںچ ، آنسو ، سوراخ) بھی شامل ہیں۔پلاسٹک فلم رولآلودگی ، بیرونی پیکیجنگ کو پہنچنے والا نقصان (نقصان ، پانی کا نقصان ، آلودگی) ، وغیرہ۔

10. نامکمل پروڈکٹ لیبلنگ

فلم رول میں واضح اور مکمل پروڈکٹ لیبلنگ ہونی چاہئے ، جس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: مصنوعات کا نام ، وضاحتیں ، پیکیجنگ کی مقدار ، آرڈر نمبر ، پروڈکشن کی تاریخ ، معیار اور سپلائر کی معلومات۔ یہ بنیادی طور پر ترسیل کی قبولیت ، اسٹوریج اور شپمنٹ ، پیداوار کے استعمال ، معیار سے باخبر رہنے ، وغیرہ کی ضروریات کو پورا کرنے اور غلط ترسیل اور استعمال سے بچنے کے لئے ہے۔